Дизайн-проект и схема на конструкцията на автомобилния спрей/пече будочку

Контрол на замърсяването на отработените газове (активен въглен и лечение на белите дробове с кислород)

Производител: ГУАНДЖОУ ГУАНЛИ КО ОСЕ.,ООД

Уеб Сайт: www.gzguangli.com

Тел: 020-86378972

Факс: 020-86569629

Лице за контакт: Джими.Ву

Схема за контрол на замърсяването на отработени газове от Спрей На Автомобила/Пече Будочку

Част Първа Pofile

В основата на замърсяване в процеса на работа на автомобила на спрей/печене:летливи органични съединения (ЛОС), получени в процеса на рисуване

Машина спрей пече стая-това е напълно затворен тип хардуер и се използват основно за външни повреди на автомобили. Неговото работно време с прекъсвания.Емисиите на отработени след работа по-малко от 1

час, изтласкване на газ обикновено 18000m3 / ч, основните замърсители са бензен, толуол, ксилол.

В съответствие с изискванията на "боя спрей на автомобила идентификационен номер" (в Китайската Народна Република за транспортната индустрия стандарти, jt / T324 / 2008), бензин и други газови емисии спрей на автомобила пече в стаята трябва да бъде в съответствие с интегрирана норми за емисиите на замърсители на въздуха"(Народна Република Китай национален стандарт GB16297-1996),в изискванията към емисиите в атмосферата са дадени в Таблица 1.

Таблица 1: "На цялостни стандарти за емисиите на замърсители на въздуха" количеството на бензен пределни концентрации (нови източници на замърсяване)

※ Тази форма се прилага за предприятия, създадени след 1 януари 1997 година.

Част Втора : Лечение на спрей/пече будочку органични отпадъци, газ

На първо място, с основите на дизайна, принципи, цели и задачи

1.1 Основи На Проектиране

1.1.1 "спрей на автомобила пече номер" (Китайската Народна Република на превозното промишлен стандарт ДжейТи / T324-2008)

1.1.2 "интегриран стандарт за емисиите на замърсители на въздуха" GB16297-1996

1.2 Принципи На Проектиране

1.2.1 надежден, гъвкав, здраве, спестяване на енергия, ниска цена интегрирани операционни,лекота на работа и управление, с изключение на инвестиции, и могат да осигурят дългосрочен стабилен принцип на работа.

1.2.2 електрически полу-автоматично управление на колкото се може повече, за да се намали интензивността на труда на работниците.

1.2.3 да се гарантира, че стандартите освобождаване,а не за да произвежда вторично замърсяване.

1.3 В Областта На Дизайна

1.3.1 избор и проектиране на технологичен поток

1.3.2 нестандартно технологично оборудване и стандартно оборудване;

1.3.3 инсталиране и въвеждане в експлоатация на инженерни съоръжения;

1.3.4 проектиране и изграждане на електрически

1.4 Цели Разработване На

На базата На функцията на съществуващите будочка спрей, след като се справят с органични замърсители, произведени от всяка източници на замърсяване,те съответстват на национален стандарт "интегриран стандарт за емисиите на замърсители на въздуха" GB16297-1996 и местно ниво "на емисиите на замърсители на въздуха граници".

Максимално допустимата концентрация на нулиране на втория период.

Бензен: &ЛТ;12 мг / м3

Толуен: &ЛТ;40 mg / m3

Ксилен: &ЛТ;70 мг / м3

От друга страна ,количеството на отпадъчните газове и концентрацията на замърсители

2.1 количество на изгорелите газове

В съответствие със съществуващия стандарт на номер боя, цялостното проучване на изгорелите газове по време на работа за

18000m3 / час.

2.2 емисиите на органични замърсители

Според съответните данни практика, ние първоначално определяне на концентрацията на замърсяващи вещества в отпадъчните газове е около:

Бензен: 25мг / м3

Толуен: 100 mg / m3

Ксилен: 150мг / м3

Трето, процесът на лечение е подбор и описание

3.1 избор на лечебния процес

Основните замърсители в процес на изготвяне и печене на органични газове, произведени от органични разтворители и разбавителей в боя.

Според нашия опит на компанията в областта на живописта выматываясь на газ, най-ефективни методи са адсорбция и светлина

Кислород-катализира цялостно управление. Като се вземат предвид различни фактори, особено в реална ситуация за обслужване на фабрики, нашата компания научете следните измервания:

Сух филтър + активен въглен адсорбция + светлина кислород катализатор:

Първият сух филтър：

Втората：активиран въглероден адсорбция

Третият：светло кислород катализатор

（1）сух филтър：

Газ, съдържащ прах и малко на брой лесно слипчивого материал, устройство сух филтър, филтратът тези въздуховод и материал.

(2) активният въглероден адсорбция:

Бензен в органични отпадъци газ се почиства с помощта на адсорбция на активен въглища.

Активен въглен с многослойна структура кутия, той е предназначен за висока производителност при ниска концентрация на органични адсорбция на газообразни отпадъци.

TF ефективен активен въглен адсорбира отива до 500-1500 ㎡ / г;

Голяма площ е с висока повърхностна активност и адсорбционной способности.

Рядка ниска концентрация на органични газове адсорбируется на неговата активна повърхност за целите на почистване

(3)светлините на кислород катализатор

Молекулна верига на вредните емисии на летливи се почиства с помощта на ултравиолетова източник на светлина.

На първо място, използването 253,7 Нм светло рязане, чупене на веригата, парене, крекинг отработени газове верига за промяна на молекулярната структура;

На второ място, да вземе 185-Нм светлина в ДВ до катализатор и окисляване, връзка разрушаването на молекулите или неутрони, атоми, О3 ,така че органични или неорганични макромолекули верига мирис съединения се превръщат в съединения с ниско молекулно тегло, CO2, H2O и други в процеса на каталитично окисление;

На трето място, според различни отпадъци, газов състав , особено по-7 вида, подходящ инертен катализатор, катализатор използва Гребен метална мрежа като носител, всички контакти с източник на светлина, инертни катализатор ще се случи каталитична реакция по-долу 338 Нм източник на светлина, засилване на 10-30 пъти източник на светлина ефект, така че той да може да бъде адекватен отговор с выхлопным газ, който ще намали времето за въздействието на отработените газове, както и източник на светлина, повишаване на ефективността на пречистване на отработените газове. Катализатор, също има подобни функции, като фотосинтеза за почистване на отработените газове.

Най-накрая, с тройно лечение на отработените газове, излизащи в атмосферата чрез вентилатор.

3.2 Технологичен Процес:

3.3 описание на процеса

Изпускателната газ преминава през памучен филтър, въздух м-Тип филтър-Филтър и адсорбционно кула вътрешно стъкло

Кристал-памучни влакна филтър, в активиран адсорбция кула въглен за адсорбция, а след това в светло напомняне на кислород

Реакцията на резервоар за стимулираща терапия и най-накрая, вентилатор етаж, органични емисиите

Отговарят или надвишават изискванията на националния стандарт.

Забележка: адсорбция на активен въглища може да се насити на активиран чрез адсорбция на регенерация на легло диоксид (е необходима регенерация обзавеждане

Не е задължително) или замени.

3.4 план. оформление и физическа карта

3.4.1 оформление, включително устройства за пречистване на газ и устройство на въздуха чертеж

Оформление 3.4.2 отработени газоочистного оборудване

На четвърто място, конструктивни параметри

Диаметър 4.1 тръби въздуховод

Вземете скорост на вятъра в основния въздуховод 10 м / с

С = м / с V = 18000m3 / ч ÷ (3600s / ч × 10 м / с) = 0.5 ㎡

Размер на въздуховод : 740 × 740 (мм).

4.2 устройство на въглероден филтър

С помощта на многопластова конструкция на кутията, за увеличаване на площад филтъра, да се намали въздушното съпротивление и скорост на вятъра, който лесно замяна на филтъра. Скорост на газов филтър от 1,2 м / с филтрираща площ 18000÷ (3600 × 1.2) = 4.17 ㎡. една кутия филтър с размер :1225 × 500 × 1009(мм) обща 7 слой кутия.

4.2.1 предимствата и подмяна или почистване на гориво филтър и адсорбционный материал

Почистване ●；скорост

●Горенето, не трябва да се притеснявате за взривяването на прах и да се запалят；

●Ниско съпротивление; материал може да се използва и рециклиране много време;

●Използвайте просто, удобно и лесно за поддържане

●Липсата на корозии, липса на вторично замърсяване, по-ниски оперативни разходи

Подмяна ● махнете или цикъл: на всеки 20 комплекта машини за смяна на филтъра на всеки 200 групи машини замени с активен въглен

Специфични параметри, избрани от активиран въглероден адсорбция устройство

4.2.2.1 изберете високо качество на активен въглен

Активният въглен има голямо отношение на площта на микропористой структура, голям капацитет, висока повърхността на активен въглен продукти са широко използвани в областта на контрол на замърсяването, изберете адсорбция на активен въглен, с Начин на отпадъците газ погрижат за по-голяма повърхност и порьозност на активен въглен, на замърсителите в отработените газове е адсорбция, да го клон от газовоздушной смеси и почистване ефект.

Йод адсорбция клапан 900 мг/г адсорбция курс: η≥30%

Плътност на опаковката: 600г скорост/л площ: 1000м2/г

4.2.2.2 активен период на въглеродното насищане

От опит, период на насищане с активен въглен на всеки 200 автомобила, или общо 200 часа за работа живопис

4.2.2.3 обем на активен въглен в активен адсорбционные устройство на въглерод

Активен въглен устройство има 7 слоя

Обем на активен въглен: （1225×500×100）слой×7 ＝0.429（м3）

4.3 светлина каталитичен кислороден уред

На светлината на кислород каталитичен устройства използват UV-източник на светлина и над 7 видове инертни подходящ катализатор, с помощта на Гребен метални мрежести като носители на катализатори, обработка, устройство каталитичен три слоя и четири интервал структура,

Обработка на катализатор мощност на устройство: 3,5 кВт ( не включва храна вентилатор)

На светлината на кислород каталитичен устройство не е необходимо изкуствено, но ясно по график и подмяна на сух филтър

4.4 изчисляване на системата на съпротива

Според изчисляване и практически опит: загуба на устойчивост на газопровода устройство сух филтър、、 адсорбция на активен устройство на въглерод и лек каталитичен устройство кислород за 800pa.

4.5 вятър избор на центробежен вентилатор

Поток на вятъра около 18000m3/H, ако спрей работи Буут, а поточета и съответните устройства ще допринесат за съпротива, така че покрасочная на камерата трябва да бъде оборудвана с устройство вентилатор, обемът на въздуха, за да отговарят на спрей операционна Буут изискване. Според изискването на работа будочка спрей, чрез теоретични изчисления и на емпирични колекция, поток на вентилатора: 20000m3/h, вентилатор под налягане изберете 800pa

五、набор от емисиите на 18000m3/ч екологични обекти оферта

Сух филтър+ активен въглен адсорбция на UV-светлина, кислород каталитичен ценова листа

Не деталя спецификации(м) цена(юана/комплект) брой

Сух филтър 1

2 активиран въглероден адсорбция устройство

3 ултравиолетова светлина катализатор кислороден уред

4 вентилатор и рамката на вентилатора

5 канален вентилатор и скрепителни елементи

6 електрическо управление

7 монтаж на аксесоари и активиран въглероден материал

8 смяна на филтър етаж

9 смяна на въздушния филтър на вратата

10 поддръжка

11 транспорт

12 Монтаж на

13 данък

Субтотальная

六、всеки оперативните разходи услуги

Основните работни разходите за оборудване-електрически заряд и изкуствени цена

Първите потвърждение операционна система: организира на 1 човек за работа

6.1 изкуствени: непълно работно време (работа покрасочной камери едновременно)

6.2 електрически заряд: скоростта на работа на вентилатора: 80% Общо 14.5 kw, 1.0 юана за киловат, електрически заряд е 0.8x14.5х1.0=11.6 ЮАНА/Ч.

、七 график на проекта

В ранните етапи На планиране и организация на 7 работни дни

7.2 монтаж на оборудване: 2 РАБОТНИ дни

Тест 7.3 система

1 работен ден, само на 10 работни дни (без да се включва време на транспортиране)

Забележка

（1）по време на строителството, в случай на специални обстоятелства на непреодолима сила, които засягат нормалното строителство, работно време на отлагане

（2）в рамките на проект за управление на околната среда не включва внеплановые разширяване част на газопровода, такива като разширяване за удължаване, трябва да бъдат договорени между заряди.

Част трета на приложение

Будочка Спрей 《На Органични Отпадъци, Газови Емисии, Мониторинг, Анализ На Доклади》

ГБС ГУАНЛИ КО ОСЕ., Ко ООД.

20 април 2017 г.